目前云南袋式除尘技术开始广泛应用于水泥窑尾烟气净化。随后，一条5000t/d规模的新型干法生产线窑尾除尘采用长袋低压脉冲袋式除尘器，处理烟气量≥97万 m3/h，粉尘排放浓度≤10mg/Nm3，设备阻力在数年中始终低于1200Pa，滤袋使用寿命超过5年，与以往的袋式除尘器相比，设备阻力降低约30%*近几年中，水泥行业新建4000t/d、5000t/d、1万t/d和 1.2万t/d规模生产线窑头和窑尾大多采用云南袋式除尘器，全线采用袋式除尘器的也很多，单机处理风量从几十万m3/h 到几百万m3/h。贵州除尘器厂家将电除尘器改造为袋式除尘器。与电除尘器相比，袋式除尘技术具有粉尘排放浓度低、节水、回收热能等优点，有力地推动了水泥行业的节能降耗。

用于水泥窑头和窑尾烟气净化的袋式除尘器，技术要点有：

1)合理进行气流分布，避免滤袋被冲刷，降低设备阻力;

2)选用高性能、低阻力过滤材料，包括P84针刺毡在内的滤袋已被较多采用;

3)采用高强度的清灰方式和高品质的脉冲阀，以及合理而可靠的自动控制系统;

4)智能化的清灰和卸灰控制，用以保证稳定袋式除尘器阻力;

5)优化除尘器本体设计。

云南袋式除尘技术的广泛应用，有力支持了水泥行业排放标准的严格化，2004年颁布的新标准规定，新建水泥厂粉尘排放限值为30～50mg/Nm3，现在这一标准将再次修订，粉尘排放限值改为20～30mg/Nm3。2010年工业和信息化部印发了《关于水泥工业节能减排的指导意见》 (工信部节[2010]582号)，到“十二五”末，全国水泥颗粒物排放在2009年基础上降低50%，明确2011—2015 年现有水泥窑电除尘器改为袋式除尘器(云南低压脉冲袋除尘器)。现在很多地区对水泥行业的排放要求已经提高到≤10mg/Nm3。

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